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    2. 黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司

      看完這篇,窯爐的施工工程你全懂!

      作者:admin 發布日期: 2021-03-26 二維碼分享
          筑爐工程
          筑爐是根據設計要求,把特定的材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程。這一過程的全部工序構成了整個筑爐工程。一般概念上的筑爐工程主要包括以下幾種:屬于全新攀升的基本建設工程、對即存結構的維修工程(包括大中修和熱態維修等),以及與上述兩種工程相配套的其他輔助性工程。
          1.基本建設工程
          基本建設工程中的筑爐工程,是一項全新的建設工程。

          在工程中,必須完整地執行各項設計內容,體現設計意圖,使工業爐在實際使用過程中發揮全部功能。工業爐的種類多,用途也多,所以在筑爐過程中,不能僅僅考慮砲體結構本身的穩定,而必須在充分了解爐子的用途、基本性能,以及包括金屬結抅在內的爐子整體結構等情況再動手施工。只有這樣才能做到施工過程中把握住重點。從材料的選用、工程全過程質置的把握,筑爐工程都有其特殊要求。如:建筑的砌磚與筑爐的砌磚的差異。

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          筑爐工程中,需要重點把握以下工序:
          (1)工程測量與放線。包括標高測量、上工序相關結構尺寸測量以及筑爐基準點的測量等。根據測.結果,按照筑爐的施工要求并綜合實測與設計的差異進行放線,把安裝誤差在筑爐工序中適當消除。這是筑爐工程的關鍵環節,把握程度直接關系到整個工程的效果。
          (2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設計技術指標的復檢、不定形材料的施工性能檢査,以及駐廠A檢和局部結構的組合安裝檢査等。材料到達施工現場后,要按材料類別的不同妥善保管。
          (3)不同材料的施工與質量檢査。這是筑爐工程的重點。必須嚴格執行標準,準確使用不同的耐火材料,完成全部爐體結構的施工。質量檢査包括自檢與專檢結合,過程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。
          (4)交工驗收與熱態工程。這里需要強調的是在交工驗收過程中,除了一般意義上的工程交工驗收外,特別需要強調相鄰結構、相關專業設備之間狀態的確認與驗收。熱態工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等,其中壓力灌漿的關鍵是材料和灌漿的工藝控制,烘爐作業嚴格按照烘爐制度執行。
          基本建設工程中的筑爐工程,包括了前述各種材料和結構的實施過程,包括了各種施工方法,這里不再重復。
          2 .維修工程
          在用工業爐的筑爐工程,即習慣所稱的爐修工程。它不同于基本建設工程中的筑爐工程,它是以狀態管理為基本基礎,以維持和穩定生產為主要目的,以恢復性(必要時帶有一定的改善和改進)維修為主要方式進行的。筑爐維修工程的依據不再僅僅是圖紙,更主要的則是依據狀態管理結果,特別需要強調的是維修的結果與原爐體結構的一致和協調性,追求的是如何使建成后的爐子能夠更..率、更低成本地維持生產運行。
          2.1工業爐的狀態管理
          在用工業爐的維修,需要先談在用工業爐爐體的狀態管理。
          對于在用工業爐爐體的技術狀態管理,一般分為四類:
          (1)良好狀態:耐火襯體完整,爐體無變形主要部位無積灰,氣體暢通,預加熱情況良好,爐體各部位不漏水、不漏氣、不漏油,爐體鋼結構外表無紅熱、無冒煙、冒火,生產處于正常。
          (2)—般狀態:爐窯的非主要部位的襯體有輕度的變形現象,主要部位有輕度積灰存在,氣流有些阻力,預加熱情況一般,存在一定缺陷,但還能生產。
          (3)不好狀態:爐窯的主要部位的襯體有輕度的變形現象,主要部位有積灰存在,氣流有阻力,預加熱情況一般,存在缺陷,但還能生產。
          (4)惡劣狀態:帶有嚴重缺陷,隨時有停爐的可能。這些狀態要通過專職點檢人員的日常和專業點檢及傾向管理發現,按時分析,來準確把握爐窯的技術狀態,監視其惡劣傾向,提出維修計劃。發現有異常現象的可能時,必須立即采取維修措施,或按程序提出改善、改進建議或請求。
          2.2工業爐的維修工程管理
          (1)工程管理的目的。
          工程管理,一般要求掌握計劃→施工→爐子生產的情況,再從計劃開始反復循環,以維持能經受嚴峻操作條件的質量的工業爐,提高其操作效率。
          工程管理有3個要點:
          1)要有適用的合理的工程計劃;
          2)能準確而迅速地進行施工;
          3)記錄工程實況,研究工程質量,并在下次施工時有所改進。
          對此,必須形成制度,以便得到經濟、好的效果,也就是實行有計劃的,經濟的廠程管理。
          (2)檢修工程實施的業務流程:
          工程委托→工程接受→工程實施→工程記錄。
          (3)計劃管理:
          1)制訂計劃的目的。恰當的修爐計劃,既避免過修或失修,又可節約修理成本,使爐子生產趨于穩定。因此,制訂詳細的修爐計劃,必須經常觀察爐況,分析各種數據,不失時機地改進有關部位,同時要考慮修理成本,努力降低材料費和工程費的綜合成本。
          修爐計劃只有在經常確切地總結判斷爐況的經驗中,才能制訂得比較恰當可行。
          2)編制的方法。制訂修爐計劃時,根據點檢結果研究確定修理范圍、修理方法、主要耐火材料、所需時間、工序安排和預算等,再制訂方案。

      良好的修爐計劃,必須掌握:計劃→實施→操作狀況,并能使這計劃周期性重復。因此要掌握其施工效果,根據記錄和點檢結果進行改進,從而形成良好的修爐計劃。


          3)工業爐檢修計劃流程案例:
          (4)耐火材料管理
          1)耐火材料的管理方法。工業爐窯使用的耐火材料品種多,形狀更是千差萬別,所以耐火材料的管理是非常困難的。管理耐火材料時,首先必須進行綜合整理,而在耐火材料管理方面,標準化是首先必須解決的課題。
          所存耐火材料采昀必須依據“采購技術條件”進行,對采購的耐火材料作定期和不定期的柚檢。對耐火材料采購計劃必須載明使用工業爐名稱(或計算機代碼編號)、交貨期,備用數,以及其他訂購耐火材料的必需事項,對不定形耐火材料形成無庫存管理,以減低資金積壓。
          2)耐火材料的選擇技術。由于生產方式的改進,因此產品的品種、質量和生產效率也有提高。同時,在產品成本上,耐火材料所占的費用比例相當大,所以研究開發新的耐火材料極為重要。
          ①技術情報的匯集。改善耐火材料時,不僅要匯集有關耐火材料制品的情報,更看重其使用實績。要掌握國外的研究狀況,盡可能進行技術交流。
          ②確切地羋握使用條件。改善耐火材料時,首先要掌握所用耐火材料的工業爐操作條件,了解生產工藝有無變化,有否存在影響耐火材料新的因素,原用耐火材料使用情況。
          ③耐火材料的選擇。研究開發耐火材料流程:
          確定確切規格指標→申報確認→下達暫行采購技術條件→配方研制→實驗室試驗→試驗總結→工業性試驗→工業性試驗總結→下達采購技術條件→正式使用。
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